Maintenance prédictive pour les générateurs industriels
InHand Networks propose une solution de maintenance prédictive pour les générateurs industriels, combinant la surveillance en temps réel, l'analyse intelligente des données et la gestion à distance afin d'améliorer la fiabilité, de réduire les coûts et d'accroître l'efficacité opérationnelle.
Contexte
L'économie américaine dépend fortement des fabricants de générateurs qui desservent presque toutes les industries. Les coupures de courant peuvent entraîner des pertes de stocks, des pannes d'équipement, des perturbations dans les livraisons en flux tendu et des pertes financières se chiffrant en millions. Pour faire face à ces risques, un grand fabricant de générateurs cherche à réduire les temps d'arrêt imprévus, à diminuer les coûts de maintenance, à améliorer l'efficacité opérationnelle, la satisfaction des clients et la sécurité des équipements en adoptant une solution de maintenance prédictive.
Exigences du client
Contrôle en temps réel
Surveillez les paramètres des générateurs industriels, notamment la température, les vibrations, la tension et le courant, en temps réel par l'intermédiaire d'un réseau de capteurs.
L'analyse des données
Effectuer une analyse intelligente des données afin de fournir des recommandations exploitables en vue d'améliorations opérationnelles.
Gestion à distance
Permet la surveillance et la gestion à distance des générateurs industriels grâce à des alertes de santé en temps réel.
Maintenance prédictive
Optimiser les programmes de maintenance des générateurs industriels pour réduire les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation.
Solution
InHand Networks a déployé une solution de maintenance prédictive en s'appuyant sur l'ordinateur de bord EC312 et les technologies IoT. Cet ordinateur industriel Linux basé sur ARM se connecte aux contrôleurs de générateurs industriels, en utilisant une application Azure IoT Edge pour surveiller les paramètres en temps réel tels que la température, les vibrations, la pression et le courant. L'EC312 traite et analyse les données localement, minimisant la latence et fournissant des alertes en temps réel pour les anomalies à l'équipe de maintenance. Les données sont transmises de manière sécurisée au cloud, ce qui permet une connectivité à distance sûre et fiable.
En mettant en œuvre cette solution de maintenance prédictive, le client a amélioré la fiabilité, les performances et la surveillance à distance de ses générateurs industriels, tout en réalisant d'importantes économies et en améliorant la satisfaction de ses clients.
Avantages
Personnalisation facile
Alimenté par un système d'exploitation Linux standard, l'ordinateur de bord EC312 permet une personnalisation et une installation transparentes d'applications de bord tierces.
Connectivité mondiale fiable
L'ordinateur de bord EC312 prend en charge les réseaux cellulaires mondiaux pour une connectivité en temps réel pratique et efficace, où que vous soyez.
Compatibilité avec divers modèles de générateurs
L'ordinateur de bord EC312 est doté d'interfaces étendues (par exemple, AIN, CAN) pour une intégration facile, même avec les anciens modèles de générateurs industriels.
Performance de niveau industriel
Équipé de super condensateurs, l'ordinateur de bord EC312 garantit un fonctionnement ininterrompu pendant les interruptions de courant dans un délai de 500 ms.
Gestion à distance simplifiée
Avec InHand DeviceLive, les utilisateurs peuvent gérer efficacement les applications périphériques et surveiller les générateurs à grande échelle via le cloud.
Produits
Ordinateur Edge basé sur ARM pour l'IoT industriel
Plateforme de gestion des appareils IoT
Plus d'applications
