Ligne de production automatisée pour boissons

Le développement de l’IdO industriel signifie que davantage de machines et d’appareils sur site sont connectés à Internet. Cela crée un grand défi pour la collecte et le traitement des données. Doté de puissantes capacités de calcul de pointe, le InGateway902 (IG902) soulage parfaitement la pression des données massives et améliore la productivité.

 / Ligne de production automatisée pour boissons

Contexte

With the development of IoT, more machines and on-site devices need to be connected to the Internet. How can we ensure quick access while reducing the pressure on cloud computing with increasing data to be uploaded?

In different industrial production processes, data collection is challenging due to various brands of automated equipment, diverse industrial interfaces, non-uniform protocols, and poor openness. How can we address these issues?

Automated Production Line for Beverage-Background

Exigences du client

Visualisation en temps réel et télégestion

Surveillez et gérez les lignes de production en temps réel. Les utilisateurs peuvent accéder à l'état des équipements, aux mesures de production et aux indicateurs de performance critiques à tout moment et en tout lieu, ce qui permet de prendre des décisions et de procéder à des ajustements en temps voulu.

Alerte aux pannes et maintenance prédictive

Fournir des capacités d'alerte pour détecter rapidement les dysfonctionnements, les anomalies et les problèmes potentiels de l'équipement. Mettre en œuvre des mesures de maintenance préventive pour réduire les temps d'arrêt, diminuer les coûts de réparation et améliorer la fiabilité et la productivité des équipements.

Prise de décision et optimisation basées sur les données

Enregistrez les données opérationnelles de l'équipement de l'usine et offrez des fonctionnalités d'interrogation et d'exportation des données pour prendre des décisions opérationnelles éclairées. Optimisez l'utilisation des ressources et prenez des décisions intelligentes grâce à des données précises et opportunes.

Solution​

Les différents maillons de la chaîne de production automatisée de la boisson ont besoin de différentes machines pour leur processus respectif, comme la machine de nettoyage des fruits, le broyeur, la machine de remplissage, la machine d'emballage, etc. La passerelle informatique périphérique acquiert des données sur le fonctionnement et l'efficacité de la production des machines (par exemple, protocole Profinet + application d'alarme SMS).

 

Les robots industriels 4G se voient confier des tâches de tri des fruits, de remplissage de bouteilles, d'emballage et d'empilage. La passerelle acquiert des données sur l'état de fonctionnement des robots en temps réel, suit leur état de santé et l'amélioration de leur efficacité (par exemple protocole OPC UA + reprise du téléchargement des données après point d'arrêt et stockage des données).

 

Le convoyeur déplace les matériaux de production et la boisson en bouteille vers différentes liaisons, pendant lesquelles la passerelle acquiert les données de ces convoyeurs (par exemple, protocole EtherNET/IP + alarme IO).

 

Analyse de la consommation d'énergie pendant la production automatisée de boissons. IG902 collecte les données de puissance de différentes installations de production et effectue une analyse de la consommation d'énergie (protocole Modbus, prétraitement et nettoyage des données).

Capacités

Connectivité réseau à grande vitesse, sécurisée et fiable, appareils toujours en ligne

Disponible avec des connexions LTE, Wi-Fi et filaires, ainsi que diverses technologies de redondance de liaison, l'IG902 assure une transmission réseau continue et fiable pour un fonctionnement ininterrompu de l'appareil. IG902 assure une transmission réseau continue et fiable pour un fonctionnement ininterrompu de l'appareil.

Protocol and Cloud Compatibility for Easy Monitoring ​

Le IG902 supporte Modbus TCP/RTU, EtherNet/IP, ISO on TCP, OPC UA Client et d'autres protocoles industriels majeurs, ce qui facilite l'envoi des données de l'appareil vers le cloud pour la télésurveillance et la maintenance préventive, réduisant ainsi les coûts d'exploitation et améliorant la satisfaction des clients.

Programmable en Python, conçu pour les développeurs

Le IG902 est livré avec une plate-forme de développement secondaire intégrée qui supporte la programmation Python, permettant aux clients de mettre en œuvre sans effort une logique métier spécifique et d'obtenir des fonctions ou des services personnalisés.

Maintenance à distance des appareils avec InConnect

Le IG902 supporte le service InConnect , qui offre des tunnels VPN de télémaintenance pour la mise à jour, le débogage des programmes PLC ou la modification à distance des paramètres de l'appareil afin de répondre rapidement aux dysfonctionnements de l'équipement.

Produits

Plus d'applications

Visualisation en temps réel, maintenance prédictive et prise de décision basée sur les données pour des opérations rationalisées. La connectivité à haut débit, la compatibilité avec les protocoles industriels et la prise en charge de Docker garantissent un déploiement transparent et une gestion efficace.

Doté de capacités d'informatique périphérique, l'IG902 pré-traite, filtre et nettoie les données en flux continu avant de les envoyer vers le nuage, ce qui soulage le centre de données et améliore l'efficacité.

Doté de puissantes capacités de l'informatique périphérique, d'un support de plusieurs protocoles industriels et de cloud IdO, d'un design industriel, l'IG502 offre une solution de surveillance à distance fiable pour les compresseurs d'air.