成形機のリモート監視
強力なデータ伝送およびエッジコンピューティング機能を備えたIG502 IoTエッジゲートウェイは、分散型機械のリモート監視を可能にし、運用効率を向上させ、施設のメンテナンスを簡素化します。
背景と課題
射出成形機は、さまざまなプラスチック製品の製造において重要な役割を果たします。しかし、従来の監視方法では、プロセスの可視化の欠如、限られた手動検査、および故障検出の遅れといった課題に直面しています。
これらの制限を克服するために、射出成形機のリモート監視ソリューションは、IoT、クラウドプラットフォーム、およびリモート監視技術を活用しています。このソリューションは、リアルタイムの監視、効率的なデータ収集、シームレスなリモート操作を実現し、性能と信頼性の向上を保証します。
顧客要件
リアルタイム監視とリモートコントロール
温度、圧力、速度など、射出成形機の重要なパラメータをクラウドプラットフォームまたはローカルサーバーを通じて監視します。設定を調整して生産プロセスを改善するためのリモート操作を可能にします。
故障診断および予知保全
インテリジェントシステムを使用してデータを分析し、潜在的な故障を特定し、タイムリーなアラートを送信して生産の遅延や設備の損傷を防ぎます。予知保全により、機械の状態に基づいた計画的なメンテナンスが行われ、計画外のダウンタイムを減少させます。
データ分析とレポート
高度なプラットフォームで運用データを処理し、視覚化します。レポートやチャートを生成して、生産効率、品質指標、設備の利用状況を追跡し、クライアントが運用の改善を継続的に進められるよう支援します。
ソリューション
このソリューションには、射出成形機、 IG502 IoTエッジゲートウェイ、リモート管理プラットフォームが含まれています。IG502は、射出成形機のコントローラーに接続し、温度、圧力、潤滑油のレベルなどのリアルタイムな現場データを収集します。データをローカルでフィルタリングおよび前処理した後、専用プロトコルを使用して4Gネットワーク経由でリモート管理プラットフォームに情報を送信し、詳細な分析と処理を行います。顧客は、コンピュータやモバイルデバイスを通じて、いつでもこのデータにアクセスし、分析し、管理することができます。
メンテナンスチームは、クライアントプラットフォームを使用して、現場の射出成形機とメンテナンスチャネルを確立できます。リモートで設定、デバッグ、アップグレードを行い、リモートメンテナンスとリアルタイム監視を実現します。このアプローチにより、機械の状態を即座に把握することで運用効率が向上します。予測保守により、問題を早期に検出し解決することができ、ダウンタイムを削減し、設備の寿命を延ばすことができます。
機能
主要なプロトコルおよびクラウドのサポート
IG502 IoTエッジゲートウェイは、Modbus TCP/RTU、EtherNet/IP、ISO on TCP、OPC UA Clientなどに対応しており、デバイスデータをクラウドに送信してリモート監視や予測保守を行うことが簡単です。これによりコストが削減され、顧客満足度が向上します。
カスタマイズ可能なPythonプログラム機能
IG502には組み込みのPythonプラットフォームが搭載されており、開発者が特定のビジネスロジックを簡単に実装し、パーソナライズされた機能を作成できます。
大規模展開のための効率的な管理
IG502は、ウェブインターフェースによる設定で素早いセットアップを提供し、InHandのデバイスマネージャで中央集中的な管理をサポートします。これにより、複数のデバイスをリアルタイムで監視できます。
連続的な運用のための信頼性の高い接続
IG502エッジゲートウェイは、無人IoTサイトで安定したネットワークサービスを提供し、次の機能を備えています：
- デュアルSIMの自動切り替えで最適なネットワークを選択
- 障害回復のための多段階リンク検出
- 中断のない動作を保証。
高度なエッジコンピューティング能力
IG502は、ARM Cortex-A8プロセッサ（600MHz）、512MB RAM、および8GB eMMCを搭載しており、現場のデバイスに対してインテリジェントなデータ処理、リアルタイム最適化、スマート分析を提供します。
製品
IoTアプリケーション向けに設計されたマルチプロトコルIoTゲートウェイ
いつでもどこでも、オンサイトの機器にリモートアクセスできます
その他のアプリケーション
