CNC工作機械の遠隔監視
コンピュータ数値制御（CNC）機械は、産業オートメーションにおいてますます重要になっています。高速で信頼性の高いネットワーキング、Pythonプログラミング、産業グレードの設計を備えたIG902 IoTエッジゲートウェイは、CNC機械向けの遠隔監視ソリューションを提供し、手作業やコストの大幅な削減を実現します。
背景と課題
近代的な加工技術は大幅に進歩しており、その特徴として、複雑性の増大、精度の向上、機械の大型化、自動化の進展が挙げられます。CNC（コンピュータ数値制御）工作機械は、加工品質と効率を向上させる上で重要な役割を果たしています。
しかし、CNC工作機械は高価であり、損傷、生産効率の低下、または生産停止が発生すると、大きな損失を招く可能性があります。各種製造工場におけるCNC機械の適切な運転を保証し、予防保全を可能にするために、ある工作機械メーカーがリモート監視ソリューションを求めました。
顧客要件
リモート監視と操作
CNC加工センターの生産状況、工具の状態、加工プロセスなどをリアルタイムで監視します。これにより、リモート操作とメンテナンスが可能となり、生産計画の最適化を支援します。
生産効率の向上
リモート監視を通じて設備のダウンタイムを削減し、生産効率を向上させ、生産スケジュールの遅延を防ぎます。
工具および消耗品の管理
CNC工具および消耗品のリモート監視を実施し、寿命予測、アラート、自動再注文などを可能にします。これにより、在庫管理を最適化し、生産中断を最小限に抑えることを目指します。
異常検知とアラート
異常検知機能を構築し、CNC加工センターのリアルタイム状態を監視します。迅速な対応を可能にするアラートや通知を提供し、潜在的な損失を軽減します。
ソリューション
IG902エッジゲートウェイを使用して、リモート監視システムはさまざまな産業現場に分散しているCNC機械をクラウドプラットフォームに接続し、機械の運転状況、脆弱部品の摩耗状態、電気制御システムのデータを収集および分析します。
IG902はエッジコンピューティングをサポートするように設計されており、データ収集、データ監視、データフィルタリング、データクリーニング、データセキュリティ保護、データストレージ、データ送信、およびロジック処理をフロントエンドで実行し、産業現場と中央監視センター間の通信帯域幅を削減し、クラウドコンピューティングシステムを最適化します。
IG902は、CNC機械とクラウドセンター間で信頼性の高い低遅延通信を提供します。エンジニアは機械のリアルタイムの動作を監視し、故障に迅速に対応し、予防保全を計画することで、人的資源とコストを大幅に節約できます。
メリット
高速で安全、信頼性の高い接続
LTE CAT4/CAT1セルラーネットワーク、Wi-Fi、および有線接続に対応し、複数のリンク冗長技術とセキュリティ戦略を組み合わせたIG902は、高速で安全、かつ途切れることのないネットワーク接続を提供し、デバイスが常に接続された状態を維持します。
データ取得の簡単な設定
IG902 IoTエッジゲートウェイは、複数のPLCプロトコルおよび主要なIoTクラウドに対応しています。現場のデバイスは、シンプルな設定を行うだけで、数分以内にクラウドへ接続できます。
強力な計算能力とインテリジェントな処理
センサー、油圧プレス、コントローラーなどの現場機器は、それぞれのプロトコルを介してエッジコンピューティングゲートウェイに接続されます。Pythonのカスタム開発機能により、ユーザーはデータ処理の基準を自由に定義できます。データ収集とローカルでの前処理を行った後、IG902 IoTエッジゲートウェイはフィルタリングされたデータをMQTT経由でクラウドに送信し、さらなる分析を可能にします。
すべての産業設計
EMCグレード3、IP30、広範な動作温度など、産業グレードの基準を満たしており、IG902は過酷な産業現場の環境条件に耐える堅牢で耐久性のある設計です。
製品
マルチプロトコルIoTゲートウェイは、IoTアプリケーション向けの設計です。
その他のアプリケーション
